在機床行業(yè)，一般把數控機床以軸數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。對工業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設備傳統與現代區別的標志是傳統機床和數控機床，這已成為行業(yè)共識。機床單機智能化和自動(dòng)化即數控機床是機床工業(yè)的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業(yè)的標志。現代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展，一是越來(lái)越高大，二是越來(lái)越細小，三是越來(lái)越復雜，生產(chǎn)工藝高度集成。
  中國機床行業(yè)經(jīng)過(guò)幾代人的拼搏，從1949年只能生產(chǎn)簡(jiǎn)易皮帶機床1600臺到2008年機床生產(chǎn)到達61.7萬(wàn)臺，成為世界第三大機床生產(chǎn)國，60多年的發(fā)展，中國的機床行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，但與國外的高端機床相比，還是有些差距的，只要體現在以下三個(gè)方面；其一，精確度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯(lián)動(dòng)數控機床國外產(chǎn)品連續1500H沒(méi)有故障，國產(chǎn)大約1000H，相差1／3.
  其二，數控系統的差距。數控系統是數控機床的核心，德國西門(mén)子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著(zhù)數控系統的最高水平，利勃海爾數控系統16個(gè)軟件包的費用接近母機費用，軟件和母機一起賣(mài)，不分開(kāi)出售，軟件利潤非常高。目前國內機床企業(yè)使用的中高檔機床的數控系統基本都是國外進(jìn)口。
  其三，其他關(guān)鍵配套件差距。大連機床可以向國際先進(jìn)水平追平95％，但剩下的5％不是一個(gè)企業(yè)甚至一個(gè)行業(yè)能夠做到的，包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業(yè)整體水平。此外，工藝、檢測等環(huán)節目前也達不到世界先進(jìn)水平。